卡盘作为数控机床的核心夹持部件，其维护保养直接决定着加工精度与设备寿命，科学的清洁润滑是基础保障。常规工况下，建议每6个月将卡盘整体拆下，彻底分解后进行深度清洁——先用专用清洗剂冲洗夹爪滑动面、齿轮啮合处等关键部位，清除残留切屑、油污及金属粉末，再用干净抹布擦干。清洁后需在滑动面均匀涂抹专用润滑脂，确保卡爪移动顺畅，这种养护方式能有效减少部件磨损，显著延长卡盘使用寿命。
针对切削铸铁等易产生大量粉尘的工况，维护周期需大幅缩短，每2个月至少进行一次彻底清洁，若加工量密集则需增加频次。清洁时除基础除尘外，必须重点检查卡盘体、夹爪、驱动机构等零件，仔细排查是否存在裂纹、变形或过度磨损，一旦发现部件损坏严重，需立即更换新品，切不可勉强使用，避免故障扩大引发安全事故。所有检查完成后，务必对各润滑点充分注油，确保润滑到位后再进行组立，防止安装后出现卡滞问题。
正确的夹持方式是保护卡盘的核心原则。不同形状、材质的工件，需匹配对应的夹持方案，若工件结构特殊，应定制专用夹具。切忌强行用标准卡盘夹持不规则或异形工件，这种操作会导致卡爪受力不均，不仅无法保证定位精度，还会直接造成卡盘内部齿轮、导轨的结构性损坏，大幅缩短其使用寿命。
卡盘的压力控制同样不容忽视。若压力调节异常，会使卡盘长期处于超负荷运行状态；部分设备若存在关机后卡盘仍夹紧工件的问题，会导致部件持续受力变形。这两种情况都会加速卡盘老化，当发现卡爪间隙增大、定位精度下降时，必须及时更换新卡盘，避免影响加工质量。
